一般比较常用的是两种方法:
1.用水清洗,前提是工地水源充足且供应及时,否则再打高层建筑时,打几下正泵就停下等料斗内水位上涨,很难打上去,切清洗不干净。
2.用清洗球清洗,清水球在使用时要提前在水中浸泡30分钟以上,混凝土泵送完毕后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意观察料斗内混凝土上涨速度,用锤子敲打变径管,变径管声音变为空荡声,停止反泵,这样管道就清洗干净,只需要清洗料斗,料斗清洗时,卸除变径管前的卡子,打开底部卸料口,可以反泵或者摆缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗内S管一定要用水冲洗干净,否则下次输送时就等着堵管吧!!
混凝土泵管施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。
1、直接打水法
1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距<0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。
2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。
3)当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。
4)关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。
直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。
其缺点:①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。
2、拆出料管法
1)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。
拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。
3、加活塞法
1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。
2)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至末端。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。
3)拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线高度。
5)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。
加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。
以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中比较可靠的是拆出料管法,简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。