1 把泵车停放在空地上,支腿升开放好,将大臂升到60°即可。
2 液压系统的油温升到工作温度后,在将发动机熄火,再打开卸荷球阀(对泵车进行任何修理保养维护之前都必须打开这个球阀进行卸压,不然会有可能发生事故),释放砼泵配件蓄能压力。
3 打开液压油箱底部的球阀,放掉油箱内液压油,同时拧开主油泵低位排气螺堵,放掉余油,以及排掉吸油管道中的余油。
4 液压油箱加油口和周围清理干净,打开液压油所有的清洗口,把油箱内清洗干净。
5 所有高压过滤器,清洗安装座和砼泵配件滤芯油杯并安装好。
6 拧紧砼泵配件主油泵放气螺堵,盖好油箱侧盖板。
7 在砼配件主油缸前端有杆腔接上滤油小车,拆开液压油加注口盖板,往油箱内加注经过滤的新油。
8 打开砼泵配件注油泵、臂架泵高位排气螺堵,直到有新油成柱状流出为止,拧紧螺堵。
9 将多路阀回油管一端拆开,把油管引导入至一油桶,起机后,依次怠速扳动砼泵配件多路阀臂架手柄使各节臂油缸从一端运到另一端,卸掉臂架油缸中的旧油,然后熄火重新接上胶管。
10 关闭卸荷球阀,将泵送排量调整至低,依次将底盘转速从低到高档位怠速运行一分钟。
11 将泵车排量调整至大,泵运行2小时测试。
12 停机打开卸油球阀,将滤油小车卸掉,恢复泵送系统。
13 注意补油,在正常运行后,观察液压油是否在规定位置内,否则应补充到低油标准度线
混凝土泵车能正常工作的话是离不开液压系统的保养,如果不保养的话,设备容易坏,容易报废,良好的维护保养时混凝土泵车运转的关键,操作人员必须按照使用说明书进行维护保养能力,并力求做到计划性保养和预防性维修,以防降低出现混凝土泵车的故障率,以提高施工安全高效经济,以便于泵车使用的工作寿命变长,我们需要定期的正确的做好维护保养。